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技術(shù)文章

Technical articles
  • 2019

    2-19

    雙頭車(chē)床操作過(guò)程中要注意的問(wèn)題有哪些

    產(chǎn)業(yè)化加工制造——要求機(jī)械產(chǎn)品精度與速度!減少停機(jī)時(shí)間才能達(dá)到效益大化!傳統(tǒng)數(shù)控車(chē)床單門(mén)單主軸在加工過(guò)程中,由于上下工件的等待時(shí)間限制效益的缺點(diǎn)越來(lái)越突出!雙門(mén)雙頭車(chē)床應(yīng)運(yùn)而生,特別適合盤(pán)類(lèi)及短軸(不需尾座)零件批量生產(chǎn)!雙頭車(chē)床操作過(guò)程中要注意的問(wèn)題:1、操作者需堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē),關(guān)閉電源、氣源。2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。3、刀具...
  • 2019

    2-19

    雙頭數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品特色及發(fā)展歷史

    雙頭數(shù)控機(jī)床即使用現(xiàn)代化數(shù)控電腦系統(tǒng)操作的雙頭車(chē)床,與普通雙頭車(chē)床相比,加工具有更精細(xì)化與自動(dòng)化的特點(diǎn)。兩端各有一處車(chē)削加工點(diǎn),并分別使用一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制。對(duì)于兩端同軸度要求較高的較長(zhǎng)棒料或管類(lèi)零件,用普通車(chē)床或數(shù)控車(chē)床來(lái)加工難以保證其質(zhì)量。為此,研發(fā)者們專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)了雙頭數(shù)控車(chē)床。由于是在數(shù)控車(chē)床基礎(chǔ)上改制,因此其加工大軸徑可達(dá)350mm,大加工長(zhǎng)度可依工件長(zhǎng)度要求來(lái)設(shè)計(jì),對(duì)于直徑和長(zhǎng)度比較大的工件加工效果是值得贊揚(yáng)的。產(chǎn)品特色1、采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置,剛性...
  • 2018

    5-9

    細(xì)說(shuō)數(shù)控車(chē)床加工順序安排原則及工序的劃分原則

    數(shù)控車(chē)床對(duì)重要的零件加工時(shí),為了保證其他加工質(zhì)量和合理使用設(shè)備,零件的加工過(guò)程可劃分為4個(gè)階段即:粗加工階段、半精加工階段、精加工階段和精密加工(包括光整加工)階段。加工順序(又稱(chēng)工序)通常包括切削加工工序、熱處理工序和輔助工序。本書(shū)主要介紹切削加工工序。1.加工順序安排原則(1)基準(zhǔn)面先行原則(2)先粗后精原則(3)先主后次原則(4)先近后遠(yuǎn)2.工序的劃分(1)工序劃分的原則在數(shù)控車(chē)床上加工的零件,一般按工序集中原則劃分工序,劃分方法如下:1)工序集中原則。工序集中原則是指...
  • 2018

    5-9

    簡(jiǎn)析影響數(shù)控車(chē)床工件表面粗糙度的原因及措施

    各種車(chē)床都有其、達(dá)到的表面粗糙度范圍,如果要求達(dá)到的粗糙度水平超過(guò)其經(jīng)濟(jì)水平,將導(dǎo)致成本急劇上升,如果要求達(dá)到的粗糙度水平太低則會(huì)造成資源浪費(fèi)。因此,要綜合考慮與分析切削加工中影響表面粗糙度的各種因素,包括刀具的選擇與利用、切削速度和進(jìn)給量等,來(lái)達(dá)到要求的表面粗糙度。1.影響工件表面粗糙度的因素①殘留面積:兩條切削刃在已加工表面上殘留未被切去部分的面積,稱(chēng)為殘留面積,殘留面積越大,高度就越高,則表面粗糙度值越大。②積屑瘤:用于等速度切削塑性金屬產(chǎn)生積屑瘤以后,因積屑瘤既不規(guī)則...
  • 2018

    5-9

    數(shù)控車(chē)床切削加工三要素是什么?如何確定?

    數(shù)控車(chē)床切削加工三要素是什么?如何確定?小編為您解答:(一)切削速度(線(xiàn)速度、園周速度)V(米/分)要選擇主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù),必須首先知道切削線(xiàn)速度V應(yīng)該取多少。V的選擇:取決于刀具材料、工件材料、加工條件等。刀具材料:硬質(zhì)合金,V可以取得較高,一般可取100米/分以上,一般購(gòu)置刀片時(shí)都提供了技術(shù)參數(shù):加工什么材料時(shí)可選擇多少大的線(xiàn)速度。高速鋼:V只能取得較低,一般不超過(guò)70米/分,多數(shù)情況下取20~30米/分以下。工件材料:硬度高,V取低;鑄鐵,V取低,刀具材料為硬質(zhì)合金時(shí)可取...
  • 2018

    5-9

    如何合理選擇數(shù)控車(chē)床的切削用量?

    數(shù)控車(chē)床是一種高精度、率的自動(dòng)化機(jī)床,使用數(shù)控車(chē)床可以提高加工效益,創(chuàng)造更多的價(jià)值,數(shù)控車(chē)床的出現(xiàn)使企業(yè)擺脫了那落后的加工技術(shù),數(shù)控車(chē)床加工的工藝與普通車(chē)床的加工工藝類(lèi)似,但由于數(shù)控車(chē)床是一次裝夾,連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車(chē)削工序,因而應(yīng)注意合理選擇切削用量。對(duì)于率的金屬切削加工來(lái)說(shuō),被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削...
  • 2018

    5-4

    淺析數(shù)控機(jī)床核心組件之?dāng)?shù)控裝置的基本構(gòu)成

    數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心。現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式,這種CNC裝置一般使用多個(gè)微處理器,以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱(chēng)軟件數(shù)控(SoftwareNC)。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動(dòng)軌跡,然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此,數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織,使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。1)輸入裝置:將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,根據(jù)程序載體的不同,相應(yīng)有不同的輸入裝...
  • 2018

    5-4

    選購(gòu)數(shù)控車(chē)床時(shí)應(yīng)考慮哪些因素?

    在選擇安裝數(shù)控車(chē)床前需要做哪些準(zhǔn)備1.安裝前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車(chē)床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控車(chē)床的前提條件滿(mǎn)足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車(chē)床的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí),長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均*時(shí)間長(zhǎng),即使出了...
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